背景和需求

伴隨中國加入WTO，中國各企業產品不斷向高技術含量、高附加值的方向發展，“技術創新”是中國工業現代信息化管理的主導戰略。為適應日新月異的市場差異性需求，中國的企業正不斷地向集成系統、高智能生產設備和高效能生產為顯著特征的現代信息化管理邁進。加強產品質量管理、提高工業產品質量，對于現代的中國企業開拓市場、提升產品競爭力，都具有特別重要的意義。

針對企業的需求，深圳市航天華拓科技有限公司針對電力、鋼鐵、煤炭、煙草、制造、冶金、港口等行業開發了工業數據采集系統，該系統針對上述行業的工業生產現場進行過程、工藝、故障等流程的監控，并采集各個流程的相關數據，在中控室建立過程和數據顯示系統，同時為管理、技術支持人員提供基于Web的遠程狀態和數據瀏覽功能。所有采集的數據存儲在工業數據庫，提供過程回放和追溯功能，此外也根據存儲數據進行進一步的統計分析功能，為管理人員提供決策分析的數據支持。

解決方案

數據采集系統主要由前端數據采集設備、傳輸設備、系統服務器和相關數據采集軟件、系統軟件和數據庫構成，對于常規的數據采集系統，系統架構結構圖如下：

系統通過工業總線直接讀取PLC等設備的參數，同時通過布設的傳感設備、RFID設備來采集工業現場各個作業設備、作業流程及作業環境的數據，如作業設備的作業參數（電流、電壓、作業時間、故障）、作業狀態（作業、故障、維修、保養）以及現場對溫度、濕度等，這些數據經工業總線、光纖或無線網絡傳送到數據采集服務器（SCADA），并在數據庫服務器中進行存儲，采集數據經過發布服務器后可在中控室進行對工業現場實時監控。

調度、管理人員可以通過瀏覽器遠程登錄到發布服務器，對權限范圍內的工業現場進行實時監控或獲取作業數據。

系統特點

1、將原有多個獨立的設備控制系統數據有序整合于同一系統，BS架構，隨時隨地通過WEB方式可以對所有關鍵數據一目了然。

2、數據的實時存儲 可以對關鍵設備關鍵參數信息可以做到毫秒級存儲、高可靠性、高壓縮，提供給實時的數據顯示和歷史趨勢分析。

3、支持OPC，ODBC，RS232，DDE等多種接口的通訊，可連接SCADA、DCS、PCS、PLC及各種計量設備和其他軟件系統。

4、通過對采集的數據統計分析，及時發現異常情況，并通過現場警示燈、E-mail、手機短消息等方式通知相關人員。保證事故的及時處理。

5、可以將采集到的基礎數據按照其他系統的要求進行統計與分析，保證其他系統數據的準確、及時。這些系統包括ERP、MES、QIS等。

6、靈活的系統設置與接口，最小成本滿足未來系統拓展。