輸電線路標準化作業工作是電網公司汲取先進安全生產管理理念，構建安全生產長效機制的一項重要舉措。其目的是通過規范現場作業程序和作業人員行為，杜絕現場作業的隨意性和盲目性，確保作業過程的安全性和提高作業質量，實現對現場作業安全、質量的“可控”、“在控”、“能控”，將安全生產責任制真正細化和落實到每項作業和每一個作業人員，體現安全生產管理由“事后分析”的被動管理模式向“事前管理”和“過程控制”為中心的主動管理模式的轉變。

當今的社會正處于科技革命的浪潮階段，新技術、新設備、新工藝的運用改變了傳統的作業方法。隨著計算機技術和網絡技術的發展及廣泛應用，社會進入了信息化時代。信息技術的發展改變了人們傳統的管理理念，賦予了當代作業管理全新的內涵。作業管理從分散式管理向集中式管理發展，從靜態管理向實時動態管理發展。依托信息技術的當代作業管理具有更強的時效性。原有生產工具成為提高生產效率的主要制約因素，現場作業管理亦需現代科技手段與工具。隨著無線網絡以及掌上電腦（PDA）等移動技術的發展和成熟應用，已經可以通過移動技術解決傳統現場標準化作業工作中的問題，為現場標準化作業工作提供強大的技術支持和后續動力，原先許多無法解決的問題現在已經得到了妥善的解決。

《輸電標準化巡檢管理系統》以安全生產為目標，以標準化作業為主線，以信息技術為手段，以激勵考核、培訓與相應制度為保障，提供了對于電力生產企業的標準化巡視作業管理、缺陷管理等基礎管理模塊，對電力企業標準化作業的實行起到了更加規范化、標準化的技術保障作用。

■系統建設目標：通過現場標準化巡檢管理系統，實現作業質量、安全全過程可控/在控

■系統服務對象：涉及輸電運行專業巡視作業

■系統特色：

●系統定位簡單可靠實用

●系統研發突出面向服務

●系統維護體現軟件更新

●系統運行保持軟件性能

■服務器配置標準

系統應用服務器與數據庫服務器應不低于以下配置：

處理器：雙核處理器

內存：4G

硬盤：500G

操作系統： Windows Server 2003

■巡檢終端配置標準

巡檢終端（PDA）配置規格需不低于以下配置：

操作系統：Microsoft Windows Mobile 5.0

處理器：520MHz

內存(RAM/ROM)：256MB/256MB

電源：2200mA可充電電池

定位模塊制式：內置GPS模塊

環境標準：IP64，1.5M防摔

作業溫度： -20~50'C

■總體功能框架

系統功能主要包括：輸電工作方案管理、輸電巡視卡管理、缺陷管理、巡視設置管理、查詢統計、PDA現場巡視管理、系統管理、同步對接數據管理，如下圖所示：

將巡檢類型分為正常巡視、特殊巡視、夜間巡視等，不同的巡視類型對應不同的設備巡視項目與標準，系統需滿足根據實際需要增加相應的巡檢類型的功能。

■巡檢工作方案編制

巡檢工作方案即為每一次巡檢任務，輸電巡檢人員根據工作任務計劃編制巡檢工作方案，記錄工作方案的編制時間、編制人、巡檢當天天氣情況、巡檢類型、巡檢設備等信息。

系統滿足快捷生成巡檢工作方案的功能，可根據歷史巡檢工作方案生成新的巡檢工作方案，并且自動生效，無須進行審批操作。

■巡檢工作方案審批

巡檢工作方案編制完畢，將工作方案提交審批，經過審批后的工作方案方可設置為可下載狀態。

■巡檢工作方案執行與反饋

通過USB數據線或者無線局域網絡將現場巡檢的作業信息以及缺陷數據傳送至數據庫服務器，并由相應管理人員進行評估本次巡檢作業執行情況。

■巡檢線路

在Web端可設置本次巡檢的桿塔順序，下載到PDA后，可查看要巡視的桿塔順序列表，并按照此順序執行巡檢順序。

■標準缺陷管理

為了規范對輸電線路桿塔缺陷的描述而建立缺陷標準庫,標準的缺陷按設備類型進行分類描述，同種類型的設備具有相同的標準缺陷描述，系統提供標準缺陷庫維護功能。

■現場缺陷管理

現場巡檢過程中，有超出巡檢標準范圍值的以及不符合巡視標準情況的均視為缺陷，用PDA記錄缺陷到數據庫，并且記錄缺陷的重要緊急程度。缺陷記錄輔助手段：拍照，錄音。

巡檢定位成功后，系統提示該桿塔未消缺陷。

■現場缺陷反饋

巡檢作業完成后，通過USB數據線將現場發現的缺陷上傳至數據庫服務器。經過缺陷審定后，將缺陷信息同步至生產管理系統，納入缺陷管理流程。

經生產管理系統缺陷處理流程處理的缺陷數據可動態同步至輸電巡檢管理系統，形成未消缺陷庫，在巡檢人員桿塔定位后，可提示當前桿塔未消缺陷。

作業指導書作為現場巡檢的指導性文件，由相應具備權限的人員上傳至服務器，并可隨工作方案一同下載至PDA提供現場巡檢人員隨時學習、查看。

本系統所涉及到的輸電線路以及桿塔信息均從生產管理系統同步導入。

■巡視記錄查詢

可按照巡視人、巡視時間、巡視線路查詢巡視記錄

■缺陷統計分析

生產管理系統處理的缺陷信息同步至輸電巡檢系統。

按照缺陷發現人、缺陷發現時間、缺陷等級、標準缺陷進行缺陷的查詢。分析，查詢結果可形成圖形顯示，如餅狀圖、柱狀圖、折線圖。

■巡檢到位率查詢

根據輸電線路、巡檢時間、工作方案查詢桿塔的巡檢到位情況，并統計出巡檢到位率。

■巡檢工作方案查詢

按照工作負責人、工作方案名稱、時間、巡檢班組查詢巡檢工作方案。

系統與GIS系統實現如下接口：

■設備臺帳接口：輸電巡檢系統需從GIS系統同步設備臺帳和桿塔經緯度信息

■部門人員權限接口：輸電巡檢系統從GIS系統同步部門人員權限信息

■缺陷接口：輸電巡檢系統同步新發現缺陷至GIS系統

■巡視記錄接口：輸電巡檢系統將現場工作人員的巡檢桿塔和巡檢記錄同步至GIS系統，可在GIS系統中實現顯示巡檢路線和桿塔的缺陷信息

■集中統一的數據管理 系統可以通過流程的設置、權限的分配、文件的流轉等功能極大的降低企業工作人員的工作強度，而且通過信息化系統能更加規范標準地執行文件體系管理；

■文件流轉規范化 對工作方案、作業指導書及其范本的編制、審批等進行規范化管理，文件處于“受控狀態”，并通過網絡發布，企業人員取用方便；

■全面的作業管理 系統對作業進行全面管理，依據作業類別選擇相應的作業指導書、工作方案以及作業報告和缺陷報告；

■現場作業安全、質量全過程可控/在控 系統通過在現場使用PDA使用正確、全面的巡檢標準進行巡檢作業，確保輸電巡檢作業標準化；

■先進的數據采集功能 采用GPS桿塔定位的方式，確定要作業的桿塔，同時記錄到位時間，記錄輸電運行數據和缺陷信息，實現到位監督

■系統滿足持續改進的要求　企業管理是一個持續改進的過程，本系統不但能夠適應企業目前體系管理模式和容量的需要，而且能夠通過簡單的設置和調整滿足企業對管理不斷優化的要求，使企業的標準化工作適應新時期的新形勢、新要求；

■個性化的功能設置 根據企業特點，系統功能根據人員權限進行設置，同時依據“任務驅動機制”模式讓系統更加實用；

■人性化的操作界面 按照以人為本的設計理念，操作方便；

■嚴格的安全措施 實現多級安全手段：系統帳號管理、權限設置管理、數據庫管理、數字簽名管理，有效地提高系統的安全性；

■多層分布式體系結構 采用業界標準的數據庫設計模式，并采用最為先進的VS.NET技術，完全基于互聯網的運行結構，企業員工不受時間和地域的限制。系統本身占用資源極其有限，一般企業的硬件環境完全可以滿足系統運行的需要。用戶只需安裝網絡服務器端程序，即可在整個企業內部通過瀏覽器進行相關的操作。并且可以通過鏈接融合在企業門戶網站中；

■模塊化設計 體系的建立和實施是一個分步執行的過程。通過系統模塊化分階段的投入使用，系統會引導企業按照標準的要求，有條不紊的建立自己的體系。

■靈活的接口設計 系統開發的接口可與生產管理系統的缺陷管理實現數據互通，使得現場巡檢發現的缺陷及時反饋到生產管理系統，實現不同系統之間的數據整合。